刀片精度低,跳动量太大,面铣刀加工的平面光洁度将降低,甚至出现沟状。高精度数控机床上刀片的跳动量应控制在2~5μm。随着数控机床的发展,相应出现刀片的表面改性涂层处理(基体为高速钢、WCo类硬质合金、Ti基类金属陶瓷),很大程度上提高了刀片精度。
在保持相同的切削效率(即相同Q值)下,提高切削速度可改善切屑形成过程和增加切削阻尼,抑制颤振,相应地减少每个刀齿的进给量能降低切削表面轨迹形成的残留高度,改善表面粗糙度,从而有利于精密零件和模具的加工。
1、X、Y轴采用MRSO欧系滚柱线轨,Z轴硬轨设计。2、X、Y、Z三轴皆使用精密大直径之导轨螺杆,并施予适当预拉。3、Z轴采用油压配重设计。4、超大型立柱及栋梁箱型结构支撑,机体结构稳重。整体刚性好,超强重切削能力。高精密、大功率、高扭力主轴。5、工作台全行程全支撑设计加工时不会因工作台悬空而产生误差。6、所有机型行程加长设计,以保证在使用侧铣头时,一样可达到原有设计的加工宽度。7、所有主轴头铸件端面预装侧铣头界面,可装加自动、半自动侧铣头。8、加宽型主柱设计(KS23型)9、一体化立柱设计(K$3016)10、KS3016 Z轴行程可选配1000mm.